Проволока сварочная

АЛЮМИНИЕВАЯ ПРОВОЛОКА И ПРУТКИ

НЕРЖАВЕЮЩАЯ ПРОВОЛОКА И ПРУТКИ

ОМЕДНЕННАЯ ПРОВОЛОКА И ПРУТКИ

ПРУТКИ ПРИСАДОЧНЫЕ ДЛЯ ГАЗОВОЙ СВАРКИ

ПОРОШКОВАЯ ФЛЮСОВАЯ ПРОВОЛОКА (БЕЗ ГАЗА)

___________________________________________________

Какие существуют виды сварочной проволоки?

Классификация сварочной проволоки

Существует несколько типов сварочной проволоки, классифицируемой по назначению, структуре, диаметру, материалу и другим характеристикам.

Назначение

Проволока общего назначения используется при следующих работах:

• дуговая сварка автоматом и полуавтоматом;
• наплавка при ремонте;
• выпуск электродов.

Проволока специального назначения:

• сварка в сложных условиях (на большой высоте, под водой);
• формирование швов;
• соединение элементов из сплавов разных металлов.

Важно! Для выполнения сварочных работ подбирают проволоку со схожим составом, что и свариваемые элементы.

Структура

Сплошная. Материалом выступает сталь, медь, титан, алюминий. Такая проволока используется для изготовления электродов, как присадочный материал при сварке в среде защитных газов и под флюсовым слоем.

Порошковая. Это трубка, наполненная флюсом, который может быть смешан с порошками из других металлов. Сварочный флюс защищает рабочую зону от атмосферного воздуха, обеспечивает стойкое горение дуги. Расходник предназначен для сварки в бытовых и промышленных условиях.

Активированная. Отличается от порошковой проволоки тем, что содержит не более 7% флюса. Стержень из спрессованного металлического порошка выступает как фитиль. В качестве активатора добавляют оксиды кремния, магния, соли угольной кислоты и другое.

По типу свариваемых металлов

Для каждого металла и сплава необходимо использовать соответствующий расходник. Это обеспечивает создание более качественных и прочных швов

Углеродистая сталь. Сварочные работы выполняют омеднёнными и порошковыми марками Св-08Г2С, Св-09Г2С, Св-10ГА, Св-08ГСМТ, Св-01Х17Н14М.

Алюминий. Для изделий из этого металла подходят расходники марок Св-АК5, Св-АК6, Св-1201, Св-А85, Св-А97, Св-АМЦ.

Нержавеющая сталь. Требует марок Св-06Х19Н9Т, Св-06Х21Н7БТ, Св-01Х19Н9, Св-01Х18Н10, Св-01Х19Н9, Св-06Х19Н9Т, Св-01Х18Н10, Св-08Х19Н10М3Б, Св-06Х20Н11М3ТБ.

Медь. Работы проводят в среде инертных газов проволокой, имеющей в составе помимо меди, никель или кремний. Например, ОК ПРО 51С.

Чугун и никель. Для сварки применяют марки СВ08Г2, СВ08Г2С и порошковые расходники ПП АНЧ-1, ПП АНЧ-1, ПП АНЧ-3.

Виды сварочной проволоки по составу

Каждая проволока, в зависимости от состава сплава, используется для определенных работ:

• Стальная. Самый распространённый вариант, применяемый повсеместно: в строительстве, машиностроении, энергетике. Используется для сварки, соединения, наплавки, резки.
• Алюминиевая. Предназначена для соединения деталей из алюминия и его сплавов, используется в автомобильной промышленности и судостроении.
• Омеднённая. Необходима там, где предъявляются повышенные требования к качеству шва. Подходит для аргонодуговой сварки. Используется в железнодорожном машиностроении, при изготовлении резервуаров и трубопроводов.
• Порошковая. Этот вид сварочной проволоки, подходит для высотных работ, под водой и в других условиях, когда нет возможности использовать защитный флюс и газовые вещества.

Маркировка

Проволока, произведённая в России, маркируется по ГОСТ 2246-70 «Проволока стальная сварочная». Среди нанесённых условных знаков, есть зашифрованные данные о таких параметрах, как:

• диаметр;
• назначение: Св — сварочная, Нп — наплавочная, Пп – порошковая;
• процент содержание углерода и присадок.

Среди присадок встречается кремний, обозначаемый буквой С, марганец (Г), никель (Н), алюминий (Ю) и т. д. Таким образом, маркировка СВ-08Г2С-О означает, что проводка предназначена для сварки, в составе есть марганец и кремний.

Следует знать: цифры в маркировке сварочной проволоки указывают процентное содержание присадок в общей массе. Добавки, включённые в состав, объёмом менее 1% не указываются.

Среди дополнительных сведений в маркировке могут быть такие значения, как:

• Э — подходит для изготовления электродов.
• О — медное покрытие поверхности проволоки.
• А и АА — отсутствие в расходнике вредных примесей.

Помимо вышеуказанных данных, может быть также вписан способ изготовления расходника:

• ВИ — выплавка в вакуумно-индукционной печи.
• ВД — вакуумная дуговая плавка.
• Ш — шлаковый переплав.

На упаковке производитель указывает диаметр, вес и длину проволоки.

Как правильно выбрать сварочную проволоку?

1. Для сваривания низкоуглеродистых и низколегированных стальных деталей рекомендуется использовать омеднённую проволоку (типа 09Г2С) в углекислой газовой среде. Медное покрытие обеспечит сварным швам необходимую прочность и стойкость на разрыв.
2. Нержавеющие сплавы (аустенитные и аустенитно-ферритные с легированием хромом или никелем) свариваются нержавеющей проволокой, легированной этими же элементами. Защитная газовая среда - инертный аргон или гелий с добавлением диоксидной углеродной смеси.
3. Для сваривания алюминиевых сплавов используется алюминиевая сварная проволока. Важный нюанс - необходимость тщательного удаления со свариваемых поверхностей оксидной плёнки.
4. Порошковая "самозащитная" плёнка используется для сварки широкого класса чёрных металлов, там, где применение газовых баллонов невозможно или нецелесообразно. Единственный минус - высокая стоимость расходных материалов.
5. Диаметр сварочной проволоки выбирается в соответствии с толщиной свариваемых деталей. Например, изделия с тонкими стенками лучше сваривать проволокой с диаметром 0,8-1 мм. Если свариваемые поверхности имеют толщину более 5 мм, то диаметр проволочного материала должен быть не менее 1,6-2 мм.

 

Как расшифровать марку сварочной проволоки?

Сварочная проволока обозначается следующим образом. Первоначально в марке проволоки указывается ее назначение (Св - сварочная, Нп - наплавочная). Затем две цифры указывают содержание углерода в сотых долях процента. Например: Св08 — проволока содержит 0,08% углерода.

 

TORROS. Оливер (OLIVER). ГАРАНТ. POWER.